1）耐日晒牢度不合格。外套服装在穿着过程中，受日光照射多的部位颜色变浅或变色（一般是后背和肩膀部位），而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻，造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一，无法再继续使用。2）新余高质量定长纤维耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。高级的蚕丝服装、羊毛服装、纯棉服装最容易存在这方面问题。3）耐摩擦色牢度不合格。纺织品在使用过程中，因为产品的不同部位受到的摩擦程度不同，掉色的程度不同。比如上衣、袖子的肘部，领部及腋下是最容易掉色。此外，裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。4）汗渍色牢度不合格。主要是夏天的衣服或贴身的内衣在穿着时，经汗液的浸渍而掉色。

(1)新余高质量定长纤维拉伸强度高，伸长小(3%)。高质量定长纤维玻璃纤维切纱(2)弹性系数高，刚性佳。(3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。(4)为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。(5)吸水性小。(6)尺度安定性，耐热性均佳。(7)加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。(8)透明可透过光线。(9)与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。(10)价格便宜。(11)不易燃烧，高温下可熔成玻璃状小珠。

新余定长纤维玻璃纤维生产工艺有两种：两次成型-坩埚拉丝法，一次成型-池窑拉丝法。坩埚拉丝法工艺繁多，先把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等种种弊端，基本被大型定长纤维厂家玻纤生产厂家淘汰。池窑拉丝法把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液，排除气泡后经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻纤原丝。窑炉可以通过多条通路连接上百个漏板同时生产。这种工艺工序简单、节能降耗、成型稳定、高效高产，便于大规模全自动化生产，成为国际主流生产工艺，用该工艺生产的玻璃纤维约占全球产量的90%以上。

新余定长纤维玻璃纤维缝编织物亦称为针织毡或编织毡，它既不同于普通的织物，也不同于通常意义的毡。典型的缝编织物是一层经纱与一层纬纱重叠在一起，通过缝编将经纱与纬纱编织在一起成为织物。缝编织物的优点如下：①它可以增加玻璃钢层合制品的极限抗张强度，张力下的抗脱层强度以及抗弯强度；②减轻玻璃钢制品的重量；③表面平整使玻璃钢表面光滑；④简化手糊操作，提高劳动生产率。这种增强材料可以在拉挤法玻璃钢及RTM中代替连续原丝毡，还可以在离心法玻璃钢管生产中取代方格布。(8) 高质量定长纤维玻璃纤维绝缘套管 以玻璃纤维纱编织成管。 并涂以树脂材料制成的各种绝缘等级的套管. 有PVC树脂玻纤漆管。丙烯酸玻纤漆管,硅树脂玻纤漆管等

4、中碱/无碱玻璃纤维方格布,新余定长纤维合理选用树脂及型号配方,具有耐压、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长、重量轻、强度高、防渗、隔热、无毒和表面光滑等特点,可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品、酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉等行业.主要用作生产玻璃钢贮罐、酸洗槽、电镀槽、波形瓦、蜂窝填料、平板、无机玻璃等各种整体玻璃钢设备,以及系列玻璃钢冷却塔、酸气净化塔、水箱,系列玻璃钢离心风机、轴流风机、屋顶风机;还可用作生产纤维缠定长纤维厂家绕玻璃钢管道;并承包各种玻璃钢衬裹防腐工程,玻璃钢飞机扶梯,潜水泵,电机玻璃钢护套,汽车仪表盘,垃圾箱,电表箱,凳子等.

高质量定长纤维玻璃纤维布和玻璃主要材质区别不大，主要是由于生产时料性要求不同，因此配方上有些差别。平板玻璃二氧化硅含量在70——75%左右，玻璃纤维二氧化硅含量一般在60%以下。玻璃是经过高温熔制的无机材料(800度以上，日用玻璃一般在1100度熔制)，在软化点温度以下，不会发生化学变化。软化点温度以上，也只是变软、熔化或分解，不会出现燃烧现象。新余定长纤维玻璃纤维布是将玻璃拉制成极细的玻璃丝，此时的玻璃丝就具有了很好的柔软性。将玻璃丝纺成纱，再通过织布机就可以织成玻璃纤维布。由于玻璃丝极细，单位质量的表面积极大，所以耐温性能有所下降。就像用蜡烛也能将细铜丝熔化一样。不过玻璃并不能燃烧。我们所能看到的燃烧实际上是为了改善玻璃纤维布的性能，而在玻璃纤维布表面涂布的树脂材料，或附着的杂质。